佛山电线电缆拉伸测试质量检测报告

拉伸性能测试（静态）拉伸性能测试主要确定材料的拉伸强度，为研究、开发、工程设计以及质量控制和标准规范提供数据。在拉伸测试中，薄的薄膜会遇到一定困难。拉伸试样的切边必须没有划痕或裂缝，避免薄膜从这些地方开始过早破裂。 对于更薄的薄膜，夹头表面是个问题。必须避免夹头发滑、夹头处试样破裂。任何防止夹头处试样发滑和破裂，而且不干扰试样测试部分的技术如在表面上使用薄的橡胶涂层或使用纱布等都可以接受。 从拉伸性能测试中可以得到拉伸模量、断裂伸长率、屈服应力和应变、拉伸强度和拉伸断裂能等材料性能。ASTMD638（通用）0和ASTMD8（薄膜）中给出了塑料的拉伸性能（静态）。

试样尺寸 在橡胶的拉伸试验中，哑铃形试样是常用的试样规格。在GB/T528中规定了几种不同的裁刀尺寸规格，狭窄部分的宽度有四种：6.5.4.0和2.0。 狭窄部分宽度不同，试验结果不同，对于相同样品制成不同尺寸的哑铃形试样测得的试验结果是没有可比性的。 但通常情况下，随着狭窄部分的宽度增加，测得的拉伸强度和扯断伸长率随之降低。这是因为橡胶胶料中存在微观缺陷，即使通过混炼也不可能完全，只是缺陷减少、分布更加均匀。 随着样品的狭窄部分的截面积越大，缺陷存在的机率也随之，体现为拉伸性能下降。但选择狭窄部分较宽的试样*出现拉伸试验过程中早期断裂的情况，这是因为狭窄部分在拉伸过程中会出现受力不均的现象，试样边缘的应力会大于中间的应力，狭窄部分越宽，这种差异就越大。

拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。 检测项目 成分分析：常规元素分析，稀有元素分析，稀土元素分析，贵金属元素分析，气体元素分析等。 力学性能：高低温拉伸试验，弯曲试验，冲击试验，抗压试验，剪切试验，杯突试验，疲劳测试，扩口试验，非标力学试验，压扁试验，焊接工艺评定等。 物理测试：维氏硬度，洛氏硬度，布氏硬度，邵氏硬度，扭力测试等。 金相测试：晶粒度，低倍组织，夹杂物，镀层厚度，脱碳层/硬化层深度，断口检验，切片分析等。 环境老化试验：盐雾测试、UV老化、氙灯老化、温湿测试、循环盐雾等。 无损检测：渗透探伤检测，磁粉探伤检测，声波探伤检测，射线探伤检测，失效分析。 测试标准 GB/T 13239—2006 金属材料 低温拉伸试验方法 GB/T 13329—2006 金属材料 低温拉伸试验方法 GB/T 14452—1993 金属弯曲力学性能试验方法 GB/T 15248—2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法 GB/T 15824—2008 热作模具钢热疲劳试验方法 GB/T 16865—2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17104—1997 金属管 管环拉伸试验方法 GB/T 2STM E8/E8M、ISO 6892-GB/T 10ISO 5ASTM D638等。

拉伸检测就是在一个轴向力的作用下，缓慢拉动一个材料试样，直至其发生断裂。拉伸检测是为了测定低碳钢等材料的屈服强度、抗拉强度与延伸率。试验时应注意观察拉力与变形之间的变化，并确定应力与应变之间的关系曲线，评定钢筋的强度等级。 拉伸检测试验方法 试验中所采用的试样要么具有圆形横截面，要么具有矩形横截面，试样两端尺寸通常要加大，以保证夹持部位具有更大的面积，从而避免试样在夹持部位发生断裂。图1和图2所示为几种金属材料和高分子材料试验前和试验后的试样照片。 试样两端的夹持方法随着试样的几何形状而变化。图3所示为带有螺纹试样的典型布置图。可以注意到，每端都使用球形轴承来提供一个纯粹的拉伸载荷，没有不合需要的弯曲。进行试验的一般方式就是以一个恒定速度使试样发生变形。
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