振动试验数据处理和分析：试验得到的大量原始数据必须经过各种处理，才能作为工程设计计算的依据资料。
试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。
冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。
许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。
机械冲击试验描述：
撞试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波)、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的:这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。
参考标准：GB/T 2423.5，IEC 60068-2-27，MIL-STD-202G，EIA-364-27。
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秉承“质量，客户至上”的服务宗旨;坚持“行为公正，方法科学，数据准确，服务高效”的质量方针和、务实、创新、恪守、实证、实战、实效的原则;坚持用实力说话，用业绩说话，唯实唯用。维护商业机密和技术机密。
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我们的核心价值观:
科学、标准、、
CNAS认可项目：是
带大家一起了解振动测试技术参数。
1）6自由度（三轴向六个自由度）的重复冲击振动功能和准随机振动功能；
2）振动能量可分布带宽：10Hz～10000Hz；
3）台面的振动输出量级不小于35Grms（台面不加负载）。
温度试验参数
温度试验是为了对产品进行的温度变化试验，这就要求HALT试验设备的空气循环系统能产生足够大的风速，达到产品温变效果以及保持温度稳定。设备温度试验参数要求如下：
温变能力（温变速率不小于45℃/min）；
温度变化范围：-80℃～+170℃。
温度数据的采集系统
进行高加速寿命测试（HALT）时，需采集并监控试验样品的响应数据，包括温度信息、振动信息以及性能参数等。
须配备温度采集装置，收集并储存温度传感器的数据信息，以验证试验过程中的温度应力是否真正施加到产品上。这可以通过HALT试验设备系统本身的温度采集系统进行采集，还可以利用其它的多通道温度采集系统来实现。温度采集装置中的热电偶，必须在（-100℃～+200℃）的温变范围内有稳定的温度感应特性，热电偶的线径（直径）应不大于0.3274mm。
振动数据的采集系统
采集并存储振动传感器数据信息，是为了验证试验过程中的振动应力是否真正的施加到样品上。这可以通过HALT试验设备系统本身的振动频谱采集系统进行采集，也可以利用能够采集相关数据（例如：加速度，位移）和显示振动频谱的振动采集系统来实现。加速度传感器应配备三轴传感器，响应频率范围为2Hz～10000Hz，加速度测量范围为-500g～+500g。传感器的尺寸应该足够小，这样能够监测样品任何位置的振动响应。同时要求传感器的质量应足够轻，这样他们的重量就不会明显地影响样品的振动响应，或改变样品的响应特征。
想了解更多关于这方面的资讯，欢迎关注，我司根据CNAS实验室要求建设，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程中的检测需求组建科技实验室，并严格按照ISO/IEC17025的规定进行实验室质量体系建设与业务管理。
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科学、标准、、
为了了解产品的耐振寿命和性能指标的稳定性，录找可能引起破坏或失效的薄弱环节，对系统在模拟实际环境的振动、冲击条件下进行的考核试验。
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