河源PCB盐雾测试流程介绍

测试要求: 测试标准 标准名称 样品要求 测试内容 适用范围 SAE J2334-2016 循环腐蚀实验测试 实际产品或模拟试件 耐腐蚀能力 汽车零部件 SAE J152016 循环盐雾腐蚀测试 实际产品或模拟试件 能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等 涂层、元件和电子元件

试验前试样必须充分清洗，清洗方法视试样表面状况和污物性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，必须避免沾污。如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。除有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石碏或粘结胶带等，对切割区进行保护。 c. 试样放置 试样放在试验箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试面不能受到盐雾的直接喷射，试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成15°－30°，并尽可能成20°。表面不规则的试样（如整个工件），也应尽可能接近上述规定。试样不能接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上。试样上的液滴不得落在其他试样上。试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料，不能用金属，须用人造纤维、棉纤维或其他绝缘材料。

为了比较不同试验室或不同日期的试验条件可用镍板校准。 e. 试验周期 试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定；若无标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为：、72h。在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。 f. 试验后试样的清洗 试验结束后，取出试样。自然干燥0.5－1h，然后用不**40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即将试样用不**过200kpa的压缩空气或吹风机吹干。

测试项目：循环盐雾腐蚀测试 测试目的： 评价**和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较,是再现户外腐蚀环境的腐蚀类型。
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