测试要求: 测试标准 标准名称 样品要求 测试内容 适用范围 SAE J2334-2016 循环腐蚀实验测试 实际产品或模拟试件 耐腐蚀能力 汽车零部件 SAE J152016 循环盐雾腐蚀测试 实际产品或模拟试件 能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等 涂层、元件和电子元件
盐雾测试的试验方法 金属基材的表面电镀及化学镀处理零件,以《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T10125-97进行 人造气氛腐蚀试验盐雾试验方法: a. 试验溶液 将化学纯的溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g用酸度计测量溶液的PH值,也可以用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值,可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的PH值为6.5-7为避免喷嘴堵塞,溶液使用之前必须过滤。 b. 试样 试样的类型、数量、形状和尺寸,应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准,可同有关方面协商决定。
醋酸盐雾试验 是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。
铜盐加速醋酸盐雾试验 是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
交变盐雾试验 是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
支架上的液滴不得落在试样上。 d. 试验条件 喷雾箱内温度为35±2℃。盐雾沉降的速度,经24h喷雾后,每个收集的溶液,就80cm而言应为1-2含浓度为50±10gPH值为6.5-7通过试样区的雾液,不得再使用 e. 试验周期 试验的时间,应按被试覆盖层或产品标准的要求而定;若无标准,可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为:24720h。在规定的试验周期内,喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时,才能打开盐雾箱。如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间,试样需要经常检查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。对预定周期的试验,可按上述周期进行检查。但在检查过程中,不能破坏试面。开箱检查试样的时间,应尽可能短。
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