f. 试验后试样的清洗 试验结束后,取出试样。为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前,放在室内自然干燥0.5-1h。然后用不**40℃的清洁流动水轻轻清洗,除去试样表面盐雾溶液的残留物,立即用吹风机吹干。 g. 试验结果的评价 对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级GB/T6461-2002技术标准、双方协议进行对照,在标准范围内则判合格,反之则判不合格。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
中性盐雾试验 是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3/80cm之间,沉降量一般都是1~2/80cm之间。
力:50%的时间输入电压为设计的标称电压;25%的时间输入电压为设计标称电压的上限;其余25%的时间输入电压为设计标称电压的下限。若无其他规定,则输入电压的变化范围应为标称电压的+10%。应该按照产品的使用情况来确定工作循环的时间,如产品定为每天4小时,8小时,16小时或包括定期停止工作进行维修在内的的连续工作,则工作循环的时间为4小时,8小时,16小时或。产品通电工作状况应占试验时间的90%。
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腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。
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