橡胶全解读之耐臭氧老化试验,橡胶臭氧老化是橡胶在大气中老化变质,臭氧的作用也是一个很重要的原因,臭氧老化先是在表层,特别*在应力集中处或配合剂粒子与橡胶的界面处产生,通常先生成薄膜,然后薄膜龟裂。 如果是在动态条件下使用时,薄膜更易不断破裂而露出新鲜表面,使得臭氧老化不断向纵深发展,直到完全破坏。 不饱和橡胶不耐臭氧,因为臭氧易与主链上的双键*进行亲电子加成反应。 臭氧浓度:试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度(单位:pphm)有25±50±100±200±500±50或1000±100以上(允许偏差±10%)。
(%)5±10±15±20±30±40±50±60±80如试验仅用一种伸长率,一般应采用20%。 处理条件:试验在试验前的环境处理按GB2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中的规定。 试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度(如23±2℃)的无臭氧的暗室中静置24~48h。试验在通入臭氧试验前的恒温处理应在臭氧老化试验箱中进行恒温处理15min。 橡胶耐臭氧老化相关标准有: GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T13642-2015硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 GB/T24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定 老化是橡胶材料应用于生产和生活中不可回避的问题,如果降低橡胶产品的老化程度,延长使用寿命,了解橡胶老化的各种影响因素是一项非常合理的途径。
臭氧老化试验箱性能稳定,自动调零控制,无臭氧的冷光源紫外灯的寿命较长,并且精度也比较高。它的臭氧浓度全自动数显控制(设定值控制),PID的自整定,波动度较小。采用电脑型的臭氧浓度和温湿度控制器,这样的集成度会高,可靠性能也比较好, LED的显示,PID设定值控制,操作起来比较便捷。在箱门合理的位置设置了一个透明窗口,主要用来观测室内试样的变化。观察窗采用的是多层中空钢化玻璃,以及内侧胶合片式的导电膜,具有隔热和不易产生蒸汽结霜等一些优点。空气循环装置:耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮,内置有循环风道。且有多种试样架装置。它的加热方式为发热体式加热使温度上升快并且比较均匀。
橡胶臭氧老化测试是橡胶老化测试一部分,是橡胶环境可靠性的**组成部分。我检测分析技术服务中心(出具CNAS、CMA咨询报告)提供橡胶臭氧老化测试,可依照标准:GB、ASTM、ISO、EN、DIN等。
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