梅州高硬度钢拉伸测试周期安排

能指标 拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 条件屈服极限σ度极限伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模比例极限弹性极限σe等。

金属抗拉强度测试，金属屈服强度检测，不锈钢伸长率检测，金属断后延伸率测试，金属大拉力测试，金属物理性能测试，金属机械，金属理化检测 ，金属拉伸测试 ，金 金属拉断力测试，金属破断力测试，不锈钢拉伸试验 ，金属拉伸强度测试 ，金属扭力测试 金属弯曲强度测试，不锈钢弯曲试验，钢材抗压强度测试，金属压力测试，金属压缩试验， 金属高温拉伸测试，金属冲击试验，金属低温冲击测试，金属剪切强度测试，金属剥离强度 金属环压强度检测，钢板杯突试验，金属硬度测试，不锈钢洛氏硬度检测，金属维氏硬度测试，金属压扁试验，焊接板机械性能测试 拉伸测试是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。

塑料拉力拉伸测试标准及测试方法介绍 实验目的 塑料拉力拉伸测试标准及测试方法分享，掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力—应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。 实验原理 在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的大负荷和对应的标线间距离的变化情况。(在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力—应变全过程的数据，并把应力—应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来)。 试验设备和拉伸试样 试验设备 MX-1080拉力试验机 备有适应各型号试样的夹具。 夹具的移动速度应能多级或全程调速，以满足标准方法的需要。 试验数据示值应在每级表盘的10％～90％，但不小于试验大载荷的4％读取，示值的误差应在1％之内。 拉伸试样 试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样。 试样的选择 热固性模塑材料：用I型。

在进行拉伸试验时，试样的通用厚度为量的试验数据表明：随着试样厚度的增加，试样的拉伸强度和扯断伸长率都随之下降。 这是因为随着试样厚度的增加，狭窄部分的截面积增加，内部**缺陷出现的机率和试样边缘和中心的应力不均的情况都随之增加，从而导致试样拉伸性能的下降。 同时，随着试样厚度的，在进行哑铃形样条冲裁时，在狭窄部分的厚度方向会出现弧形凹陷，实际的宽度将小于裁刀的公称宽度，截面积也将小于公称面积，由此所得的拉伸性能自然也将偏小。因此，在硫化试片时，应尽量选择精度高的模具，在选择裁刀时，也应根据试片的实际情况选择合适的尺寸，由此减小试样尺寸对试验结果的影响。
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